1、結(jié)構(gòu)形式,均風(fēng)性能好,工藝布置靈活,采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)和長袋設(shè)計,占地面積小,在灰斗部位對含塵氣體進(jìn)行分流,均布等預(yù)處理措施。
2、采用“三狀態(tài)組合”清灰方式,清灰理想,適應(yīng)性強;采用“三狀態(tài)組合”清灰,解決二次吸附,阻力上升慢,可適應(yīng)含塵煙氣性質(zhì)的大范圍變化,運行阻力低,節(jié)省能耗,并可延長濾袋使用壽命。
3、選用品質(zhì)耐用的濾袋及零部件,收塵效率高,排放濃度低;可以滿足環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、工藝參數(shù)設(shè)計,降低系統(tǒng)能耗,運行費用低;采用分室清灰方式,降低清灰阻力,良好的清灰強度及效果。
5、采用可靠的提升切換閥,閥門的密封和各室均風(fēng)性能,提高除塵效率。
6、維護(hù)費用低,使用壽命長,由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的可靠和品質(zhì)的關(guān)鍵件的選取用,提高了設(shè)備的可靠性,采用濾袋及附件,使濾袋的平均壽命得到大幅度提高,除塵器的穩(wěn)定運行,且使該機的維護(hù)費用大降低。濾袋為吊掛裝置緊固形式,操作簡單,換袋方便。
7、脈沖除塵器灰斗采用“防棚板”結(jié)構(gòu),克服了粉塵的“結(jié)拱、搭橋”現(xiàn)象。
8、雙級鎖風(fēng)技術(shù),使卸灰暢通。
9、精良的系統(tǒng)控制,穩(wěn)定可靠;采用PLC可實現(xiàn)DCS集中控制,系統(tǒng)運行安全,穩(wěn)定、可靠,本系統(tǒng)的氣缸、閥門等零部件均采用耐用配置,提高了運轉(zhuǎn)的可靠性。
關(guān)于礦山布袋除塵器性能特點如上所述,河北_環(huán)保的礦山布袋除塵器采用脈沖離線清灰,效率高達(dá)90%以上,粉塵不產(chǎn)生二次吸附;氣源壓力僅為0.2、0.3Mpa,濾袋及脈沖閥使用壽命長;處理高溫,高濕氣體,過濾風(fēng)速可達(dá)成1.2m/min;濾袋拆裝簡便,密封性好;電控plc機自動控制,操作簡便,性能可靠。含塵氣首先從塑燒板濾芯的入口進(jìn)入中間箱體。從其外表面穿過塑燒板濾芯時,氣體中的灰塵被截留在塑燒板濾芯表面的聚四氟乙烯涂層上(表面過濾),通過塑料燃燒板的內(nèi)腔進(jìn)入清潔箱(深層過濾),凈化后通過出口排出。裝在塑料燃燒板表面的灰塵被裝有脈沖閥和執(zhí)行器的壓縮空氣通過噴管噴入塑料燃燒板的內(nèi)腔。由于其強烈的反吹作用,匯集在塑燒板濾芯表面的灰塵受到?jīng)_擊,一層一層脫落,然后落入灰斗。
塑燒板濾芯,燒結(jié)濾芯,燒結(jié)板塑燒板濾芯呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu),是燒結(jié)板板厚約4mm,其內(nèi)部形成大約30μm的均勻孔隙,然后通過特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層,形成 2~3 μм的微孔。
塑燒板濾芯能有效捕集0.1μm以上的粉塵,對于1μm以上的粉塵捕集效率高達(dá)99.99%,排放小于1mg/m3,實現(xiàn)了真正意義上的零排放。塑燒板濾芯抗靜電、耐酸堿、耐強濕、耐磨損、濾板的無故障運行時間長,它不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。廊坊良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力,使塑燒板除塵器可長期有效的工作,使用壽命長達(dá)10年以上。
塑燒板濾芯廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、冶金、化工、汽車、電子、醫(yī)藥、食品、焊接加工、貴重金屬回收等行業(yè)除塵設(shè)備的空氣凈化。由于塑燒板濾芯表面積大,體積小、效率高、維修保養(yǎng)方便、能過濾吸潮和含水量高的粉塵和過濾含油及纖維粉塵的獨特優(yōu)點,適合氣體中含水、含油的作業(yè)場合,也是電除塵和布袋收塵器無法比擬的。