LS螺旋輸送機運行之前，首先要確認LS螺旋輸送機的設備、人員以及需要被輸送的物料均處于完好的狀態；其次需要檢查各運動部件是否正常、無異物，并檢查所有電氣線路是否正常，正常后方可開機進行運轉。就是要檢查供電電壓與設備的額定電壓，兩者之間的差別不能超過±5％。
為了減少LS螺旋輸送機的事故發生率，我們終于研究出來一些行之的措施，在此與大家分享。在LS螺旋輸送機運行投入時，需進行以下操作：
1.合上總電源開關，檢查設備電源送入是否正常且電源指示燈是否亮。
2.按照LS螺旋輸送機工藝流程依次啟動各電氣設備。在此步驟中，只有上一個電氣設備啟動正常后（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態）才可以再進行下一個電氣設備的啟動。
3.在LS螺旋輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則需在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。
4.要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非熟悉人員不得隨意觸動電氣元件以及控制按鈕等。
5.在LS螺旋輸送機運行中，需遵守被輸送物品的種類的規定，遵守LS螺旋輸送機的設計能力。不允許輸送設備可承受范圍之外的任何物料。U型無軸螺旋輸送機的性能特點是：無軸螺旋輸送機與傳統有軸螺旋輸送機相比,由于采用了無軸設計,利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以上突出優點，環保性能好。與有軸螺旋輸送機相比，重量和成本都會減少不少。無軸螺旋輸送機廠家在提升粘度較大物料的時候，很容易就會出現排料不順暢的情況。
U型無軸螺旋輸送機廠家這可能是排料方式不符合要求所造成的。這種情況下能有辦法來解決問題嗎？
一般情況下，U型無軸螺旋輸送機廠家提升的物料都是粉狀或顆粒狀的，當其水分含量比較大的時候，就會在被提升過程中會粘結在料斗壁上，導致在卸料時會不順暢，會有一部分物料堆積在設備底部。如果能對卸料方式稍加的話，相信這樣的問題應該就不會發生了。
經驗證明，針對粘性較強的物料需要調快設備的轉速來增大動力，并采用離心式卸料方式，這樣物料就不會粘結在U型無軸螺旋輸送機廠家料斗壁上順利出料
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