經(jīng)過秸稈顆粒機壓制而成的生物質(zhì)能使一種可再生能源，同時也是唯一的一種可再生碳源，且取之不盡、用之不竭.生物質(zhì)固化成型技術(shù)生產(chǎn)的生物質(zhì)燃料顆粒，可用于工業(yè)燃料、電廠發(fā)電和家庭做飯取暖等領(lǐng)域，已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用.然而秸稈顆粒機是加工生物質(zhì)顆粒燃料的理想機型.現(xiàn)在我國秸稈顆粒機行業(yè)的產(chǎn)銷都保持著明顯的增長勢頭,已成為世界上第一大生物質(zhì)能源設(shè)備市場.為廢舊秸稈以及木屑帶來了新的價值。

　　用于生產(chǎn)生物質(zhì)燃料的秸稈壓塊機應(yīng)用的環(huán)模?？椎膲嚎s比是怎樣的一回事呢?

　　生物質(zhì)顆粒機模孔的深度和孔徑比：?？椎纳疃仁菍τ谝欢ê穸鹊沫h(huán)模減去釋放孔的長度，其孔徑的大小就形成了一定的孔徑比，有效孔長度除有效孔直徑等于壓縮比的倍數(shù)。

　　生物質(zhì)秸稈壓塊機模輥間隙對制粒效率的影響：間隙過大：模輥間隙過大時，制粒的壓制區(qū)料層便會增厚。使壓制區(qū)的壓力加大，主電機電流增高。壓輥運轉(zhuǎn)的阻力增大，產(chǎn)生壓輥打滑和制粒機振動現(xiàn)象，使制粒產(chǎn)量下降，有時還會不出粒。

　　間隙過?。耗］侀g隙過小時，模輥直接接觸，產(chǎn)生機械磨損，嚴重影響使用壽命。環(huán)模導(dǎo)向口會因壓輥殼的機械性磨損而變形，使?？走M料困難，制粒產(chǎn)量逐漸下降，最后導(dǎo)致制粒困難，甚至停產(chǎn)。正常的模輥間隙：應(yīng)調(diào)整到人工轉(zhuǎn)動環(huán)模一周，有分四分之一工作面能帶動輥殼運轉(zhuǎn)，或是斷續(xù)帶動，這樣的間隙才能符合制粒要求。