打磨除塵工作臺(tái)組成結(jié)構(gòu):
由過(guò)濾室、灰斗、提高閥、支架、凈化空氣室、吹灰清灰裝置等首要部件組成.
整體為臺(tái)式設(shè)計(jì),內(nèi)置式除塵系統(tǒng),風(fēng)機(jī)隔聲,無(wú)須管道連接,清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放,減少了能源開(kāi)支。
工作原理:
煙塵通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)工作臺(tái)面風(fēng)口進(jìn)入凈化器,氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道,大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后,大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜,含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過(guò)濾室,含塵氣體由濾袋外表面穿過(guò)濾芯,粉塵則被濾芯阻攔在其表面,當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí),通過(guò)手動(dòng)清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯,也可通過(guò)脈沖噴吹對(duì)濾筒清灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中,使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃,凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板,用于避免含塵直接沖擊濾芯,然后延伸濾芯的適用壽數(shù)。
2、風(fēng)機(jī)選用高能效離心風(fēng)機(jī),具有高能效,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特色。
3、為了避免噪聲污染,對(duì)風(fēng)機(jī)采納降噪處理。
4、集工作臺(tái)與除塵功用于一身,直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的鏟除。
5、構(gòu)造緊湊,占地面積小,可雙工位或多工位一起工作。
6、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)挑選過(guò)濾前言,以滿意不同性質(zhì)粉塵的鏟除。
7、濾筒的使用壽數(shù)長(zhǎng),功能安穩(wěn),替換方便。
8、工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口,可有用操控粉塵的飛散。
9、裝配新型低噪音風(fēng)機(jī),吸風(fēng)量不變,而噪音更低。可保證操作者的身心健康。
10、脈沖反吹式主動(dòng)清灰,可保證設(shè)備始終處于清潔工作狀態(tài)。
11、抽屜式集塵箱,保證清灰方便
產(chǎn)品服務(wù):
1.自驗(yàn)收當(dāng)日起一年使用期內(nèi)免費(fèi)維修(人為因素或違反操作規(guī)程等原因?qū)е略O(shè)備損壞除外)
2.終身維護(hù),如需方有購(gòu)買(mǎi)耗材(濾筒等)的需求,可聯(lián)系供方直接購(gòu)買(mǎi)。
3.操作人員的培訓(xùn)(包括日常設(shè)備操作及簡(jiǎn)單故障的分析與處理)
設(shè)備簡(jiǎn)介:
打磨除塵工作臺(tái)三面采用包圍式對(duì)粉塵進(jìn)行有效控制,臺(tái)面為吸塵口將粉塵抽入到凈化主機(jī)內(nèi)部,高精度過(guò)濾等技術(shù),適用于金屬熱加工產(chǎn)生的煙氣粉塵治理,通過(guò)高壓靜電設(shè)備在煙塵廢氣的產(chǎn)生源頭進(jìn)行高能效收集,及時(shí)阻止煙塵廢氣的揮發(fā)擴(kuò)散,保持車(chē)間空氣清潔。被吸收的煙塵廢氣通過(guò)精度高達(dá)0.3μm的高能效濾芯過(guò)濾凈化后,經(jīng)過(guò)濾單元過(guò)濾干凈的空氣直接排放在集塵室內(nèi)。定期清理粉塵收集盒即可。被過(guò)濾掉的粉塵收集在積灰槽內(nèi),防治二次污染,同時(shí)對(duì)貴重金屬物料起到回收作用。
打磨臺(tái)適用范圍:
打磨臺(tái)適用于各種焊接、拋光、打磨、等離子切割等工序。該產(chǎn)品采用的過(guò)濾技術(shù),對(duì)焊接、切割及打磨煙塵的過(guò)濾效率可達(dá)99,同時(shí)并能夠保證很高的氣流量。