焦化廠除塵器地面站布袋除塵器工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn):焦化廠除塵器選取型:考慮到國家節(jié)能減排日趨嚴(yán)格，布袋除塵器的低排放具有極大優(yōu)勢，同時(shí)布袋除塵器維護(hù)檢修容易且成本低，而且低壓脈沖除塵器為現(xiàn)今布袋除塵器中技術(shù)較為先進(jìn)且成熟的，具有清灰效果好，排放濃度低的特點(diǎn)所以本除塵系統(tǒng)選取低壓脈沖防爆除塵器。為節(jié)省工程投資，將焦?fàn)t的裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸，這樣出焦與裝煤除塵交替運(yùn)行，由于氣候變化的影響，以防達(dá)不到效果，此時(shí)預(yù)涂裝置可起一定作用，使得濾袋長期使用而不粘結(jié)和堵塞。
在裝煤出焦過程中產(chǎn)生的煙氣由接口閥門，連接管道進(jìn)入由裝煤和出焦干式二合一地面站進(jìn)行凈化處理（即將裝煤和出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)）。裝煤時(shí)風(fēng)機(jī)中速運(yùn)行,出焦時(shí)高速運(yùn)行,不裝煤不出焦時(shí)低速運(yùn)行，風(fēng)機(jī)的調(diào)速通過變頻器或液力偶合器完成。凈化后的煙氣經(jīng)除塵器上部集合管被吸入通風(fēng)機(jī)排入大氣。在除塵器中被捕集的粉塵經(jīng)卸料閥排出。
裝煤除塵系統(tǒng)由移動和固定裝置兩部分組成。移動裝置包括：行走機(jī)構(gòu)、托架、燃燒器、冷卻系統(tǒng)、切換閥門、伸縮對接口、液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)等。固定裝置包括：裝于焦側(cè)爐頂?shù)膸L(fēng)翻板的固定接口閥、T形管道及與出焦除塵共用的火花捕集器、混風(fēng)閥、袋式除塵器、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、調(diào)速裝置、消聲器等。
焦化廠除塵器的選型原則主要有三點(diǎn)：
一、焦化廠袋式除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.
二、焦化廠袋式除塵器的耗氣量。針對其為工廠集中供氣時(shí)的情況，是否需要單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，來選擇袋式除塵器。還要考慮壓縮空氣耗量欄中的耗氣量，針對其耗氣量的zui大值來選擇焦化廠袋式除塵器。
三、焦化廠袋式除塵器是采用裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。袋式除塵器實(shí)現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，焦化廠袋式除塵器在推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉，來防止裝煤過程中煙塵含有的焦油和水汽會粘結(jié)濾袋，以保障了除塵設(shè)備長期安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
焦化廠袋式除塵器主要有以下結(jié)構(gòu)組成：
1、除塵器箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa；
2、除塵器噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀；
3、進(jìn)氣排灰部分，主要有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。