用范圍廣

搖臂可配置650/750kW電機，通過更換搖臂支座、行走部及滾筒等，實現2.3～5.4m的采高范圍。

結構操作方便

頂護板可實現自動調高，傾斜角度自動控制，操作方便效率高。

所有鉸接部位采用錐軸、錐套結構，在采煤機解體、井下安裝時相對容易，有效降低工人勞動強度。

液壓系統(tǒng)先進

由雙聯泵與負載敏感多路閥組成的液壓系統(tǒng)，采用旁路循環(huán)冷卻、電比例負載壓力補償多路閥控制油缸的工作速度等多項技術，提高了液壓系統(tǒng)工作效率，對比傳統(tǒng)系統(tǒng)可減小發(fā)熱量40%以上，從而有效提高液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性。

高配置，穩(wěn)定性突出

關鍵部位軸承、油封，電氣元件（進口煤礦專用變頻器）以及液壓元件均選用全球頂級配置，進一步保證采煤機的品質。

可靠性高

采用智能化拖纜裝置具有防止電纜被拉斷功能，對電纜喇叭口及水管主進水口起保護作用。

行走部新材料及新技術的應用，使行走部壽命高20%。

傳動系統(tǒng)進行微觀檢測技術的應用，通過合理的數據處理和分析可以準確判斷采煤機傳動系統(tǒng)的故障。

勞動強度低

采用機載自動注油系統(tǒng)，自動進行齒輪油和液壓油的補充，無須人工進行注油，降低勞動強度。

故障診斷系統(tǒng)智能化

黑匣子數據存儲系統(tǒng)，具備故障記憶和查詢功能；完善的智能自診斷系統(tǒng)，以圖文并茂的形式顯示；故障定位和報警提示功能。

10.4寸彩色液晶顯示屏，圖文動態(tài)顯示，容量大、可靠性高；實時監(jiān)測各控制器件異常情況；軟件屏蔽設置，保障應急使用。可實現參數在線設置功能。

操作靈活

使用三一自制的端頭操作站和遙控器等多種操作方式可實時實現采煤機牽引 、 搖臂的調 高 ， 電機的急停等功能 ；同時端頭操作站可實時顯示采煤機采高和牽引速度。

技術參數

采高范圍:2500～5300mm/3300～6250mm

核心參數

配套刮板輸送機： SGZ1000       年產量：400-500萬噸