螺旋擠壓式固液分離機主要由主機、無堵塞泵、控制柜、 管道等設備 組成。主機有機體、網篩、擠壓絞龍、振動電機、減速電機、配重、 卸料 裝置的部位組成。 其工作過程如下:無堵塞泵將未經發酵的豬糞水泵入機體,在振動電機的作用下加速落料,此時經動力傳動, 擠壓絞龍將糞水逐漸推向機體前方,同時不斷提高前緣的壓力,迫使物料中的水分在擠壓帶濾的作用下擠出網篩,流出排水管。擠壓機的工作是連續的,其物料不斷泵入機體,前緣的壓力不斷增大,當大到一定程度時,就將卸料口*開,擠出擠壓口,達到擠壓出料的目的。為了掌握出料的速度與含水量,可以調節主機下方的配重塊,以達到滿意適當的出料狀態。使用螺旋擠壓式固 液分離機,其自動化水平高、操作簡單、易維修、日處理量大、動力消耗 低、適合連續作業。其關鍵部件選用不銹鋼材料制成, 整機重量近半噸且外形尺寸較小,是規模化養豬場理想的固液分離設備,能大幅度提高固液分離與效益。但同時對豬場的排水工藝、環境的特點、貯糞池的容積與結構、排糞溝的落差等諸多因素又有著嚴格的要求。**對其分離的物料有個起碼的要求,應是未經發酵的糞水, 從工藝要求上要修建一個貯存糞水的貯糞池。如果發現待分離的糞水濃度太稀,其固化物含量小于3%的時候,使用擠壓機會大大地降低出料效率。為了提高固液分離的效率, 就要求在貯料池前修一個30立方米~40立方米的沉積池,此池貯料池, 其池上方留有溢流口,讓較稀的糞水從高位上溢流出去, 其池底會相應沉積得到較濃的物料,此后再進行固液分離就可大大提高出料速度了.