11月16日，神東煤炭大柳塔煤礦綜采二隊自主研制的乳化液泵高壓反沖洗濾芯清洗裝置、液壓支架反沖洗濾芯清洗裝置，經(jīng)過半年多的使用，節(jié)約材料費近320萬元。
綜采二隊12下208綜放工作面使用的反沖洗濾芯為25微米高密度濾芯，對水質(zhì)要求極高，水質(zhì)污染極易造成濾芯堵塞。目前該工作面乳化液泵高壓反沖洗濾芯每個原班的消耗量為8個，液壓支架反沖洗濾芯每個原班的消耗量為4個，僅該兩種濾芯月均消耗材料費達(dá)102萬元，給隊內(nèi)的材料費使用造成了很大壓力。
綜采二隊員工集思廣益，創(chuàng)新思維，通過反復(fù)試驗，于今年4月份，成功研制出了乳化液泵高壓反沖洗濾芯清洗裝置、液壓支架反沖洗濾芯清洗裝置，使用草酸浸泡舊濾芯，使用清水漂洗，最后使用清洗裝置接通噴霧泵高壓水流對濾芯進(jìn)行反復(fù)沖洗，經(jīng)過清洗的濾芯可以重復(fù)使用兩次，與新濾芯搭配使用完全可以實現(xiàn)正常過濾，且不影響使用壽命。
在兩套設(shè)備投入使用以來的六個多月時間里，綜采二隊共修復(fù)乳化液泵高壓反沖洗濾芯760個，液壓支架反沖洗濾芯430個，節(jié)約材料費達(dá)320余萬元，有效降低了區(qū)隊生產(chǎn)成本，切實做到了降本增效。
相信各礦井不僅需要這樣的省錢“神器”
更需要創(chuàng)新的神東人！
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來源：大柳塔煤礦
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