據了解，等高采煤裝備在石圪臺煤礦成功投入生產運行，不僅填補了國內薄煤層等高無人全自動化生產領域的空白，更為公司可采儲量達9.57億噸的薄煤層自動化安全高效開采積累重要經驗，提供有益借鑒。
據了解，該工作面改變傳統長壁式斜切進刀采煤方式，由智能控制中心對支架、煤機、自移機尾等設備的狀態信息進行綜合處理后實現采煤機在機頭和機尾垂直進刀，由巡檢小車智能巡檢程序的介入，工作面可實現自動跟機拉架，自動推溜等無人自動化生產。
石圪臺煤礦等高式采煤工作面綜采二隊檢修班電氣檢修工黨鍇表示，“等高式采煤裝備從安裝到聯合調試，先后解決了裝載機跳鏈、優化了采煤機兩端頭進刀程序，通過不斷完善提升，工作面現在完全具備無人自動化開采條件。”
石圪臺煤礦綜采二隊隊長王高偉介紹，“22上303-1綜采工作面只要兩分鐘就能完成兩端頭進刀，單班生產突破15刀割煤紀錄，比傳統斜切進刀效率要多倍翻番，達到了機械化換人、自動化減人的效果，極大提高了生產效率，現在只配備集控臺司機2人、巡視崗位工3人就能完成生產。”
該礦礦長何廣東說:“石圪臺煤礦將按照同步構建指標體系、同步制定行動方案、同步落實提升措施、同步監督考核“四同步”原則，進一步增加智能化綜采、掘進工作面數量，加快建設礦井智能控制、分析決策支持系統，逐步實現智慧管理系統，推進世界一流示范礦井建設。”
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