日用品模具

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盡量簡化模具結(jié)構(gòu)，延長模具的使用壽命。　　 有利于提高金屬材料的利用率，同時盡力減少所用材料的品種相規(guī)格。　　 有利于產(chǎn)品的通用性和互換性。　　 零件的設計應便于沖壓操作，并有利于生產(chǎn)的機械化和自動化。　　模具估算部分：　　指材料費、外購零件費、設計費、加工費、裝配調(diào)整及試模費等。必要時，還要估算各種加工方法所用的：工具及其加工費等，得出模具制造價格；　　估算完成每項工作的時間，并決定交貨期；

　　估算模具的單次壽命以及經(jīng)多次簡單修復后的總壽命(即在不發(fā)生事故的情況下，模具的自然壽命)；　　制品規(guī)定使用的材料性能、尺寸大小、消耗量以及材料的利用率等；　　了解應用模具的設備性能、規(guī)格及其附屬設備。　　在進行模具設計時，首先要盡量多收集信息，并認真地加以研究，然后再進行模具設計。若不這樣做，即使是設計出的模具功能優(yōu)良，精度很高，也不能符合要求，所完成的設計并不是佳設計。所要收集的信息有：

　　來自營業(yè)方面的信息重要，包括：　　產(chǎn)量(月產(chǎn)量和總產(chǎn)量等)；　　模具價格和交貨期；　　被加工材料的性質(zhì)及供應方法等；　　將來的市場變化等；　　所要加工制品的質(zhì)量要求、用途以及設計修正、改變形狀和公差的可能性；　　生產(chǎn)部門的信息，包括使用模具的設備性能、規(guī)格、操作方法以及技術(shù)條件；　　模具制造部門的信息，包括加工設備及技術(shù)水平等；　　標準件及其他外購件的供應情況等。　　如果模具設計方案及其結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定，就可以繪制裝配圖。裝配圖的繪制方法有三種：①主視圖畫成上、下模對合狀態(tài)(下止位置)；俯視圖只畫下模。②主視圖畫上、下模組合狀態(tài)，俯視圖上、下模各畫一半。②繪制組合狀態(tài)的主視圖后再分別畫上、下模俯視圖。應用時，可根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的需要選用其中的一種。

　　零件因要根據(jù)裝配圖繪制，使其滿足各種配合關(guān)系，并注明尺寸公差及表面粗糙度，有的還要寫明技術(shù)條件。標準件不要畫零件圖。　　模具制造工藝編制及要求　　審核模具及其零件　　模具或零件名稱、圖樣、圖號或企業(yè)產(chǎn)品號、技術(shù)條件和要求等；　　整個模具零件毛坯的選擇和確定　　毛坯種類、材料、供貨狀態(tài)；毛坯尺寸和技術(shù)條件等；　　整個模具生產(chǎn)過程中的工藝基準，及其選擇與確定力求工藝基準與設計基準統(tǒng)一重合；