MGS系列埋刮板輸送機(jī)分固定式和組合式兩種，并可通過改變中間段數(shù)量來滿足不同輸送距離要求。該機(jī)廣泛應(yīng)用于料倉及糧油、飼料和散裝物料，化工、水泥、冶金、建材、機(jī)械等行業(yè)和部門，是連續(xù)輸送粉狀、小顆粒狀和小塊物料理想的輸送設(shè)備。
MGS型埋刮板輸送機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
1、用單條高強(qiáng)度礦用圓環(huán)鏈拖動(dòng)刮板，并選用凹齒型鏈輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，具有負(fù)荷能力大，鏈條壽命長(zhǎng)和強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
2、鏈條能自動(dòng)張緊，可保證鏈條在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)始終處于適度張緊狀態(tài)下運(yùn)行，省去人工必須及時(shí)而頻繁的緊張操作。
3、鏈條和刮板回程段由托輪支承運(yùn)行，不僅省力減磨，而且通過回鏈若干托輪間撓度的自動(dòng)變化，有助于鏈條的自動(dòng)漲緊及滑行。
4、如驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)背負(fù)在機(jī)頭上部與機(jī)殼自成一體，可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運(yùn)行。
5、運(yùn)行速度可采用YVP系列電機(jī)和變頻器組合控制，是國際上先進(jìn)調(diào)速方式。
6、進(jìn)料方式采用兩側(cè)大尺寸通過分流進(jìn)入，使回程鏈條及刮板與進(jìn)料隔離，并以不變的大尺寸料層埋刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量較輕，體積小，密封性好，安裝維修比較方便。它不但能水平輸送也能傾斜和垂直輸送;不但能單機(jī)輸送，而且能組合布置，串接輸送;能多點(diǎn)加料，也能多點(diǎn)卸料，工藝布置較為靈活。由于殼體封閉， 在輸送物料時(shí)可以顯著改善工作條件，防止環(huán)境污染。
用途
本公司生產(chǎn)的機(jī)型為通用型埋刮板輸送機(jī)，可廣泛用于化工、機(jī)械、冶金、輕工、糧食、醫(yī)藥、交通、電力等部門，用來輸送粉狀、小顆粒狀和小塊狀物料。
對(duì)所輸送的物料有下列要求:
1、物料容重:γ=0.2~1.8t/m3;
2、物料溫度:t<100°C;
3、含水率:對(duì)于一般物料，不得使物料用手捏成團(tuán)后不易松散;對(duì)于含水率增加后會(huì)增大粘著性和壓結(jié)性，不能使物料嚴(yán)重粘附刮板。
4、粒度:物料的粒度與其硬度有關(guān)，粒度太大，則不宜輸送。刮板輸送機(jī)是煤礦、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠等用來輸送物料的重要運(yùn)輸工具。它是由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統(tǒng)組成。刮板輸送機(jī)將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后，帶動(dòng)機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動(dòng)物料沿著溜槽移動(dòng)，直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級(jí)閉合循環(huán)運(yùn)行，完成物料的輸送。
刮板輸送機(jī)可用于水平運(yùn)輸，亦可用于傾斜運(yùn)輸。沿傾斜向上運(yùn)輸時(shí)，煤層傾角不得超過25°，向下運(yùn)輸時(shí)，傾角不得超過20°，當(dāng)煤層傾角較大時(shí)，應(yīng)安裝防滑裝置。可彎曲刮板輸送機(jī)允許在水平和垂直方向作2°～4°的彎曲。
刮板輸送機(jī)特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。
2、 能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。
3、機(jī)身矮，便于安裝。
4、能兼作采煤機(jī)運(yùn)行的軌道。
5、可反向運(yùn)行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿省?/div>
6、能作液壓支架前段的支點(diǎn)。
7、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在輸送長(zhǎng)度上可任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料。
8、機(jī)殼密閉，可以防止輸送物料時(shí)粉塵飛揚(yáng)而污染環(huán)境。
9、當(dāng)其尾部不設(shè)置機(jī)殼，并將刮板插入料堆時(shí)，可自行取料輸送。ymhy1
刮板輸送機(jī)操作
1、著裝整潔，持有效證件上崗。
2、認(rèn)真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程，熟知本崗號(hào)與上、下崗號(hào)的工藝流程和設(shè)備啟動(dòng)、停止的先后順序，明確集控信號(hào)。
3、開車前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備和各部螺絲是否正常。
4、檢查過程中，人員要站在安全位置，禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要仔細(xì)檢查鏈板運(yùn)行情況、鏈子松緊度，鏈子與頭輪嚙合是否正常。
6、清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。
7、如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住，應(yīng)立即停車，處理時(shí)人員站在機(jī)體兩側(cè)進(jìn)行，嚴(yán)禁運(yùn)行中處理故障。
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