鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄造缺陷是困擾鑄造企業(yè)的難題，鑄造缺陷問題解決不好將影響試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)鑄鐵鑄件過程中，會(huì)出現(xiàn)各種鑄造缺陷問題如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷等，目前也只能采取補(bǔ)救措施，還不能從根本上解決這些缺陷。 

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)鑄件的壁厚時(shí)，為了節(jié)約金屬材料，減輕鑄件重量，不應(yīng)單純以增加鑄鐵平板的璧厚作為提高強(qiáng)度的辦法。從合金的結(jié)晶特點(diǎn)來看，隨著平臺(tái)鑄件壁厚的增加，   部分的品位變粗大，機(jī)械強(qiáng)度并不隨著鑄件壁厚的增厚而成比例增加，在設(shè)計(jì)鑄鐵工作臺(tái)時(shí)，應(yīng)選擇合理的截面形狀， 采用較薄的斷面或帶有加強(qiáng)筋的薄壁鑄件。這樣，既保證了強(qiáng)度和減輕了重量，又可減少產(chǎn)生縮孔、縮松等峽陷的傾向。

在設(shè)計(jì)鑄鐵平臺(tái)結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：

地，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有合理的壁厚。灰口鑄鐵在規(guī)定的鑄造方法下，

 一，有適宜的平臺(tái)鑄件壁厚。既能保證鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的力學(xué)性能，又能防止鑄鐵平板的鑄造缺陷產(chǎn)生。

 二， 在鑄造條件下，不同材質(zhì)的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件小壁厚是不同的。 當(dāng)設(shè)計(jì)的壁厚小于鑄鐵平臺(tái)的小壁厚時(shí)，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件易產(chǎn)生澆鑄不足、冷隔等缺陷。

 三，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)壁厚的增加而成正比例增加。同鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)上，內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小，肋的厚度應(yīng)比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。

 四，當(dāng)鑄鐵試驗(yàn)平板承受載荷較大，要求具有較高強(qiáng)度和剛度時(shí)，可根據(jù)載荷性質(zhì)和大小，在薄弱部位安置加強(qiáng)肋板。以避免厚大截面。

 五，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的壁厚應(yīng)盡可能均勻，鑄鐵工作臺(tái)各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時(shí)，易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。

經(jīng)過嚴(yán)格的工藝流程生產(chǎn)把關(guān)后，河此威岳要求鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品，以取得外表無缺陷的鑄鐵平臺(tái)。我們不僅要保證平臺(tái)的外表沒有缺陷，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量才是我們所為關(guān)注的 。

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