1) 移印硅膠粘度低、流動(dòng)性好

2) 無(wú)收縮性、好上油、移印圖案清晰

3) 膠質(zhì)細(xì)膩、回彈力好，移印次數(shù)多

4) 專(zhuān)用于制造移印，要求膠質(zhì)細(xì)膩，沒(méi)有雜質(zhì)，沒(méi)有顆粒，回彈力好陶瓷移印硅膠采用優(yōu)質(zhì)原料，添加了美國(guó)杜邦特氟龍耐高溫新材料，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點(diǎn)。

移印硅膠操作：

①　先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用吹干，并涂上一層脫模劑。

②　移印膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過(guò)大，膠頭過(guò)軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。

③　介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°，適應(yīng)移印合金車(chē)仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。

④　固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進(jìn)行混合攪拌，待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅侔垂枘z和硅油總重量的2％-3％加入固化劑，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘，即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘，抽空時(shí)間太久，膠體很快固化，就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。

保質(zhì)期：

室溫25C下，不打開(kāi)包裝，12個(gè)月，做成的成品硅膠模具可放置半年使用性能不變。

包裝規(guī)格：

本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有25KG，200KG兩種規(guī)格，凡初次購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品的用戶可享受樣品包裝。

儲(chǔ)存及運(yùn)輸：

硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。

本產(chǎn)品以無(wú)危險(xiǎn)品運(yùn)輸。